施工屋面板時,防止造成屋面外層鋼板劃痕; 屋面施工中應及時清理雜物,不得有雜物堵塞水落口、斜溝等; 屋面施工時不得污染墻面及其他已施工完的成品; 彩鋼夾芯板堆放場地應平坦、堅實,且便于排除地面水。堆放時應分層,沿長 度方向加放墊木。人工搬運時不得搬搭接鋼板處,機械吊運應采用吊具。
應注意的質量問題:施工時應使板材固定牢固,節(jié)點部位必須嚴格按照設計要求施工,保證接槎嚴 密,螺栓應擰緊。板間密封條應連續(xù),拉鉚釘和搭接口必須用密封條封嚴,接 縫嚴密,以防止屋面板出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象; 施工時應掛線,板隨線走,保證檐口平直,出檐一致;天溝和斜溝表面平整, 坡度均勻一致,并符合設計要求;屋面要平整,上下瓦楞吻合,搭接長度要符合要求,避免檐口不直、表面平整度差; c) 屋面板施工時需設置坡度標高控制點,鋪板時做到坡度準確,保證排水流暢。
彩鋼夾心板均膠生產(chǎn)操作規(guī)程:
1、 仔細檢查吸膠過濾器是否完好和清潔,再檢查輸膠管和滴膠管;其中應清潔無雜質,若有則及時清洗處理。
2、 開動計量膠泵進行循環(huán)試行,膠水由桶經(jīng)泵、經(jīng)膠管回至桶中,試行中應排完管中空氣,并觀察流量是否正常,正常后運轉10分鐘。
3、 將膠管與滴膠管連接,開泵后仔細觀察滴膠管上每個小孔或清洗滴膠管。
4、 停機后將全部滴膠小孔用大頭針插封,在開工前再拔出即可工作。
5、 若停機在24小時左右,將滴膠管取下洗凈待用,將供膠管回入膠桶,插入膠液面下待用,應每隔1天專門啟動膠泵一次,讓膠循環(huán)5—10分鐘,并確保泵、管內有膠,沒有空氣。
6、 若長期不開機生產(chǎn),將膠泵取下,用bing酮或稀料浸泡洗凈待用。
7、 開機運行前首先將勻膠系統(tǒng)裝置(勻膠板)做好,根據(jù)所生產(chǎn)板型選擇不同的勻膠板,用海綿做墊襯,氣墊膜包好,起到勻膠的作用。
8、 開機生產(chǎn)把勻膠板壓好,開始勻膠運行。
9、 主機生產(chǎn)速度4.2米/分鐘左右(主機面板變頻器顯示52Hz)可調,膠泵控制變頻器應調整在17Hz—18Hz。
10、 溫度較低情況下可開紅外線電加熱裝置運行生產(chǎn)。
巖棉彩鋼夾芯板的規(guī)格厚度:巖棉彩鋼夾芯板分機制板和手工板二種,彩鋼夾芯板是由內外兩層彩色涂層鋼板作面層,通過自動復合成型機,在鋼板上涂刷粘合膠水,同時在板兩側嵌入薄壁槽鋼,經(jīng)加壓、落料而成板材。
1、機制巖棉彩鋼夾芯板規(guī)格:L×1150×50、L×1150×75、L×1150×100
2、手工巖棉彩鋼夾芯板規(guī)格:L×985×50
3、彩鋼巖棉夾芯板厚度分為:50mm,75mm,100mm,150mm。
4、巖棉密度:≥120kg/m3
5、導熱系數(shù):≤0.046w/m.k
6、燃燒性能:A型(不燃)
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